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Ultima 55-110 kW
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Die neue Ultima-Serie definiert ölfreie Verdichtung neu – mit unerreichter Effizienz, kompakterem Design und modernster Technologie. Entwickelt für maximale Leistung und Nachhaltigkeit ist Ultima die ideale Lösung für Branchen, die saubere, zuverlässige und kosteneffiziente Druckluft benötigen.
Produkt-Highlights
Produktmerkmale
Die neue Ultima-Serie definiert ölfreie Verdichtung neu - mit unerreichter Effizienz, kompakterem Design und modernster Technologie. Entwickelt für maximale Leistung und Nachhaltigkeit ist Ultima die ideale Lösung für Branchen, die saubere, zuverlässige und kosteneffiziente Druckluft benötigen.
Erfüllt die Luftqualitätsnormen ISO 8573-1:2010 Klasse 0 für Anwendungen in zahlreichen Industrien, darunter Lebensmittel & Getränke, Pharma, Textil und Elektronik.
Optimiertes zweistufiges Verdichterdesign und High Speed-PM-Motoren, die IE5- und IES2-Effizienzstandards übertreffen und Energiekosten senken.
34 % kleiner als die Vorgängergeneration und bis zu 50 % kleiner als Wettbewerbsmodelle - für optimale Raumnutzung.
Für niedrigste Drucktaupunkte - z. B. Subfreezing-Trockner, Trommeltrockner, HOC.
Verzicht auf Getriebe - reduziert Reibungsverluste, erhöht Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit.
Für alle Modelle verfügbar - erzeugt Heißwasser bis zu 90 °C und reduziert Energieverluste.
Extrem niedrige Geräuschentwicklung - ideal für geräuschempfindliche Umgebungen.
Der Delcos XL SE7 Controller bietet Echtzeit-Überwachung, Fernzugriff und vorausschauende Wartung.
Verhindert das Austreten von Ölnebel in die Umgebung - verbessert die Luftqualität und senkt den Ölverbrauch.
Ermöglicht es Unternehmen, die Leistung bei steigendem Luftbedarf zu erhöhen, ohne in neue Kompressoren investieren zu müssen.
Standardmäßige iConn-Konnektivität für proaktive Wartung sowie erweiterbar mit Ecoplant zur Minimierung von Ausfallzeiten und Maximierung der Verfügbarkeit.
Schlankes Außendesign
100 % ölfreie Luft
Delcos XL SE7 Controller
Luftaustritt hinten
Getrennter Lufteinlass
Starterbox-Kühllufteinlass
Starterbox-Auslass
Kondensat-Ableitung
Drehzahlregelung
V-Shield Technologie
Aktives Entlüftungssystem Powered Breather
Integriertes Schmiersystem
Nachkühler (Air Discharge)
Zwischenkühler (Intercooler)
1. Verdichterstufe (Airend)
2. Verdichterstufe (Airend)
1. Stufenmotor
2. Stufenmotor
Frequenzumrichter (Inverter)
Wasserpumpe
Schwenk- und abnehmbare Paneele für optimalen Zugang zu allen wartungsrelevanten Komponenten – spart Zeit und erhöht die Sicherheit.
Erfüllt ISO 8573-1:2010 Klasse 0 – geprüft und zertifiziert von TÜV.
Überwacht, steuert und schützt den Kompressor effizient und zuverlässig mit fortschrittlichen Steueralgorithmen. Webserverfunktion - bietet Informationen für fundierte Entscheidungen vor Ort oder weltweit.
Der rückseitig positionierte Luftauslass ermöglicht einen einfachen Anschluss an das Druckluftnetz oder andere nachgeschaltete Komponenten wie Trockner
Ein separater Lufteinlassweg verhindert das Ansaugen vorgewärmter Luft und verbessert so die Effizienz des Kompressors.
Einlass für Kühlluft zur Aufnahme der Abwärme aus der Starterbox.
Der Auslass führt die Wärme (weniger als 2 kW) ab - der Wärmeeintrag in den Kompressorraum ist vernachlässigbar, eine Kanalisierung der Kühlluft ist nicht erforderlich.
Zwei elektronisch niveaugeregelte, verlustfreie Kondensatableiter - je einer für jede Verdichterstufe. Zusätzlich ist ein manuelles Kugelhahnventil für manuelles Ablassen vorhanden.
RS-Modelle mit integriertem Frequenzumrichter passen die Förderleistung dem Bedarf an - optimieren Leistung und sparen bis zu 35 % Energie im Vergleich zu gleichgroßen Festdrehzahl-Kompressoren.
Robuste Rohrleitungen, wartungsfreie Schläuche und Elastomer Dichtungen für zuverlässige, leckagefreie Verbindungen.
Seitenkanalverdichter erzeugen Vakuum zur Absaugung von Ölnebel aus dem Ölkreislauf. Lastunabhängige höchste Abscheideeffizienz bei geringstem Energieverbrauch, kein Öleintrag in die Umgebungsluft.
Extrem kompakt, leicht zu warten und gewährleistet eine perfekte Schmierung der Lager und Steuerzahnräder. Dabei benötigt es nur 8,5 Liter Öl, was nur einem Bruchteil dessen entspricht, was andere 2-stufige ölfreie Kompressoren auf dem Markt benötigen.
Kühlt die Luft nach der zweiten Verdichtungsstufe mithilfe von Kühlwasser auf eine optimale Austrittstemperatur für nachgeschaltete Komponenten (z. B. Trockner).
Kühlt die Luft nach der ersten Verdichtung - steigert so die Effizienz der zweiten Stufe und nähert sich dem thermodynamischen Optimum.
Zwei ineinandergreifende Schraubenrotoren mit hochtemperaturbeständiger Beschichtung zum Schutz vor Korrosion.
Auch hier zwei ineinandergreifende Schraubenrotoren mit Schutzbeschichtung - Endverdichtung auf bis zu 10 bar Überdruck.
IE5-High Speed-PM-Motor mit Direktantrieb der ersten Verdichterstufe - ohne zwischengeschaltetes Getriebe.
IE5-High Speed-PM-Motor mit Direktantrieb der zweiten Verdichterstufe - ohne zwischengeschaltetes Getriebe.
Individuelle Drehzahlanpassung beider Motoren für maximale Effizienz bei jeder Last.
Sorgt für die Zirkulation des Kühlwassers im patentierten, geschlossenen Wasserkreislauf.
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